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双节锂电池充电芯片 小米电动螺丝刀都在用的这些电池充电芯片你还不快来看看
发布时间 : 2024-11-24
作者 : 小编
访问数量 : 23
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小米电动螺丝刀都在用的这些电池充电芯片你还不快来看看

前言

提到电动螺丝刀、冲击钻,相信对于各位家中常备小型电动工具的读者朋友而言肯定不陌生。早些年此类电动工具需要在手柄底部外挂一个动力电池包供电,对于用户而言具备体积大,充电不便等诸多问题。然而,随着USB-C接口与电动工具锂电充电芯片的发展,这一局面正在逐步改变。

通过集成高效电池充电芯片,现在这些小型电动工具能够直接通过USB-C接口进行充电,从而消除了对特定充电器的依赖。用户不再需要为每种设备配备特定的充电器和线缆,只需一条USB-C充电线,就算出门在外电量耗尽也可以随时外接移动电源充电,避免到处寻找电源插座的尴尬处境。

电动工具内置的电池充电芯片

为助力各位读者朋友了解电池充电芯片在USB-C口电动工具中的应用情况,充电头网整理了以往拆解的电动工具案例供大家参考,下文小编将为您详细介绍。

HMsemi华之美HM4042

华之美HM4042是一颗5V同步升压双节锂电池充电芯片,用于锂电池充电。该芯片升压充电效率 93%,恒压充电电压外部电阻可调节,可以自动调节输入电流,自适应适配器负载,支持充电 NTC 温度保护,内置功率MOS,支持15W输入同步开关升压充电,提供ESOP8封装。

应用案例

HOTO小猴12V USB-C冲击钻套装

小猴工具这款冲击钻内置锂电池,摆脱电线束缚。冲击钻具备USB-C充电接口,使用移动电源或者手机充电器均可充电,使用更加方便。冲击钻具备多档扭力调节,可以作为电动螺丝刀,电钻和冲击钻使用,用途广泛。

相关阅读:

拆解报告:HOTO小猴12V USB-C冲击钻套装

Injoinic英集芯IP2326

英集芯IP2326是2节/3节串联锂电池升压充电IC,内部集成开关管,可根据电池电压动态调节输入电压以优化升压转换效率。支持单灯充电状态指示,输入耐压25V,支持NTC电池温度检测,支持输入欠压,过压保护和充电超时保护。IP2326用于2串充电时,可提供充电均衡功能。

值得一提的是,英集芯IP2326还可用于2串锂电代替9V供电的万用表电池。5V升压充电,并自带均衡功能,放电电池直接输出,相比5V线性充电再升压的设计,效率大幅提升且放电无干扰,提供QFN24封装。

应用案例

小米米家电动螺丝刀

米家这款电钻采用PC+ABS高强度工程塑料,机身一体成型无螺丝,造型符合人体工学设计,整体又十分小巧轻便,无惧各种小空间,可以说使用体验非常的好,一般的组装问题都能解决。采用时下普及的USB-C口取电,一般的手机充电器加线就能给其充电,也十分方便。

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电动工具进入快充时代,小米米家电动螺丝刀拆解

TI德州仪器BQ24250

TI德州仪器BQ24250是一颗内置电源路径管理功能的2A输出、单输入的单节开关锂电池充电芯片,支持I2C控制。支持100mA、500mA、900mA、1.5A 和 2A可选输入电流限制,BC1.2 兼容 D+、D– 检测,内置多种安全保护功能,提供DSBGA和QFN24封装。

应用案例

BOSCH博世YOUseries悠系列USB-C充电钻Drill

博世推出的迷你无刷手电钻,相比传统3串锂电池产品,工具箱由收纳包代替,体积更小巧,产品也更加精致,颜值大幅提升。手电钻改用单节21700供电,支持45A放电,提供充足的动力,满足日常使用的需求。电池通过现在非常普及的USB-C充电,方便随时补充电量。

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拆解报告:博世YOUseries悠系列USB-C充电钻Drill

TopPower拓品微TP4056

拓品微TP4056是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的ESOP8/EMSOP8封装与较少的外部元件数目使得TP4056成为便携式应用的理想选择,支持1000mA的可编程充电电流,同时无需外置MOSFET、检测电阻器或隔离二极管。

应用案例

HOTO小猴USB-C直柄电动螺丝刀

电动螺丝刀通过内置的电机提供动力,通过减速齿轮旋转螺丝刀刀柄,起到拧紧和拧松螺丝的作用。小猴推出的这款电动螺丝刀,内置锂电池,配置多个批头,同时配套铝合金收纳桶,整体性好,十分美观。

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拆解报告:HOTO小猴USB-C直柄电动螺丝刀

充电头网总结

充电头网了解到,华之美、英集芯、德州仪器、拓品微等电池充电芯片助力小型电动工具实现通过通用USB-C接口直接充电,从而无需专用充电器,极大地优化了用户的充电体验。这些芯片集成了输入电流适配、温度保护、电压调节等高效充电管理功能,同时内置了功率MOS,使外围电路设计更为精简,确保了充电过程的安全性和高效性。

这些先进技术的应用,标志着现代电动工具在充电效率、便携性和可靠性方面取得了显著突破,为用户带来了更多便捷。随着电源芯片技术的不断进步,可以期待未来各类大功率电动工具也将摆脱线缆的束缚,实现更为灵活、高效的充电方式。

文中部分资料来源于网络,且受案例时效性影响,如有疏漏敬请谅解。

工程师,还在找双节锂电池的充电电路方案?这个芯片也许可以

工程师,在研发一些带有锂电池供电功能的项目,都会碰到一个类似的电路设计问题,也就是

如何设计锂电池的充电管理电路?

在不同的电路功能项目中,对锂电池的供电要求也是参差不齐;比如

作为单片机系统的备用电源,工程师只需要采用单节锂电池即可实现,因为单片机的供电电压3.3V与单节锂电池3.7V较为接近吻合;作为门禁系统的供电电源,工程师则需要采用双节锂电池供电,因为双节锂电池可以增加门禁系统的工作时间;作为对讲机的系统电源,工程师则优先采用更多容量的锂电池供电,因为对讲机在工作时消耗的电能比较多,小容量电池会影响对讲机的使用体验;

单节锂电池的充电管理电路,工程师也许设计相应的电路比较多;对于双节锂电池的充电管理电路,工程师怎么去设计开发呢?

众所周知,工程师在开发设计某一功能的电路,基本是两种途径

1)途径一:采用分立电子元器件搭建

工程师通过电路设计经验,根据不同参数类型的电阻电容、二三极管、MOS管、继电器、LED灯、晶闸管/可控硅等等分立电子元器件设计电路,使其通过不同的形式组合构建所需要的功能;

电路设计

2)途径二:采用集成式芯片方案

相比较使用分立电子元器件,工程师可能更愿意使用集成式的芯片,主要的原因是电路设计简单,根据芯片规格书推荐使用的典型应用电路,按照实际的项目需求调整参数,即可实现相应的电路功能设计;

这两种途径,没有谁优谁劣之分,工程师在研发项目,往往都是同时结合这两种设计技巧,因为没有一种电路设计方式能解决所有的电路问题;

针对双节锂电池充电管理电路,芯片哥推荐使用采用集成式芯片方案,例如TP5100 QFN16;那么TP5100芯片具体是怎么实现双节锂电池充电管理功能的呢?

TP5100应用电路图

TP5100应用电路图

在TP5100应用电路图中,工程师较为清楚地了解其设计方案;整个应用电路系统的外围只需简单的电阻、电容、电感以及LED,就可以轻松实现双节锂电池充电管理方案的设计,其电路详细设计过程

VIN引脚,作为电池充电的输入电源,其工作范围为4.5V~18V;CS引脚,作为TP5100充电功能的使能Enable引脚,工程师可以通过控制其逻辑电平的高低,控制锂电池的充电电压;一般接入外界的开关或者是MCU单片机,当CS=1时,则充电电压为8.4V,也就是选择了双节锂电池充电功能;CHRG引脚,作为锂电池正在充电工作状态指示 引脚,为了便于查看,工程师一般接入LED灯;STDBY引脚,作为锂电池充电完毕指示 引脚,同样为了便于查看,工程师一般接入LED灯;BAT引脚,作为锂电池的充电电压输出引脚,工程师在电路设计中直接连接双节锂电池端;

TP5100芯片

如何设置充电电流

工程师在开发设计锂电池的充电电路,两个核心问题比较关注;

问题一:充电电流如何设置

在TP5100应用电路中,充电电流的大小,工程师可以通过调节修改R2电阻的阻值来实现;具体的量化计算公式为 I = 0.1/R2;例如

R2电阻阻值为0.1Ω时,锂电池的充电电流为1A;

R2电阻阻值为0.067Ω时,锂电池的充电电流为1.5A;

当然TP5100芯片最大只能支持充电电流为2A,工程师在具体项目电路设计需要注意;

问题二:充电电压何时启动与关闭

双节锂电池充电,它有一个充电周期过程,分为三个不同工作阶段

阶段一:预充涓流状态

在锂电池电压小于5.8V时,TP5100充电管理芯片启动预充涓流状态,对双节锂电池进行涓流充电;预充的涓流电流大小,工程师可以通过调节芯片的Pin12引脚RTRICK的下拉电阻阻值确定;

具体的量化计算方法举例说明

如若RTRICK下拉电阻阻值为0Ω,也就是直接接地GND,则预充的电流为0.1*I;

如若RTRICK下拉电阻阻值为50KΩ,则预充的电流为0.2*I;

如若RTRICK下拉电阻阻值为114KΩ,则预充的电流为0.3*I;

如若RTRICK下拉电阻阻值为320KΩ,则预充的电流为0.5*I;

如若RTRICK下拉直接悬空,则预充的电流为I;

I为恒流的充电电流,也即为0.1/R2;显然在TP5100应用电路图中,选择的是常见预充电流0.1*I;

阶段二:恒流状态

在进行完锂电池的预充状态后,TP5100芯片就会启动恒流充电阶段,此时的充电电流为I=0.1/R2;直至双节锂电池的电压接近8.4V,例如距离8.4V相差50mV,则关闭恒流充电状态;

至于涓流充电状态,何时结束,也是一个待解的疑问;需要与芯片设计公司的工程师做个技术详细沟通

阶段三:恒压状态

在双节锂电池的电压距离8.4V还相差50mV,也就是8.35V时,TP5100芯片则启动恒压充电阶段,直至双节锂电池电压达到8.4V;

经历完预充涓流、恒流以及恒压三个充电阶段,双节锂电池则完成了一个完整的充电周期;

锂电池在给其他电路系统供电后,其电压会逐渐降低;假如双节锂电池电压下降到8.1V时,TP5100则会重新启动新的充电周期;

工程师了解完锂电池的三个充电阶段,就能较好地回答问题二;

充电何时启动?

在双节锂电池电压小于5.8V时或者电压在由8.4V下降到8.35时,TP5100开始启动充电功能;

充电何时关闭?

在双节锂电池电压达到8.4V时,TP5100关闭充电功能;

电路设计注意事项

虽然TP5100芯片应用电路方案,可以解决工程师的双节锂电池充电管理电路设计问题;但在设计项目开发电路中,芯片哥还是建议依据具体的电路功能需求而选择设计;

在采用此方案过程中,需要引起工程师注意的内容

TP5100芯片只能适合单节与双节锂电池充电项目;TP5100芯片最大只能设定的充电电流为2A;TP5100芯片最大只能支持输入的电压VIN为20V;

最后回到电路问题的本身,双节锂电池的充电管理电路,工程师该如何去设计?该采用什么芯片方案可以完成?TP5100只是其中一个电路解决方案,还存在其他的芯片方案,欢迎工程师一起参与交流讨论

本文由【芯片哥】原创撰写,一个只谈电子元器件与芯片的那些事,喜欢就关注芯片哥,和芯片哥一起加油吧 #芯片# #电路设计# #电子工程师#

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